概要

タップ密度とは、粉末を容器に充填し、タッピングした後の体積あたりの質量(密度)です。粒子同士の間隙や、粒子と容器の間の空隙を含めて評価されます。
本測定では、サンプルチャンバーの回転により試料を撹拌し、均一なタップ密度測定を行いました。
タップ密度は、フィラー粒子、セラミックス、カーボン粉末、医薬品粉末などの粉体試料において、充填性や造粒性、圧縮成形性に関わる特性値として用いられます。
本事例では、粒子径の異なる2種類のアルミナ粉末を用いた、充填容積およびタップ密度の測定例をご紹介します。

分析・試験装置

        チャンバー
        サンプルに適したチャンバーを使用します

チャンバー

内径 12.7 mm,19.1 mm,25.4 mm,38.1 mm,50.8 mm

測定装置 かさ/タップ密度測定装置
マルバーン・パナリティカル(旧マイクロメリティクス)社製
圧縮力範囲 5N~170N
ジオピックス 装置

かさ/タップ密度測定装置

分析・試験方法

サンプルチャンバーへサンプルを投入し、ピストンを用いてサンプルへ横から一定の力を加えます。このときのピストンの移動距離を測定し、タップ密度(サンプル質量を充填容積で割った値)を求めます。圧縮力を段階的に変えたときの密度変化の測定も可能です。

 

  • サンプルチャンバー

  • 充填容積  V =πr 2h/ 1000
    タップ密度  ρ =m/V



     V  : 充填容積[cm3]       ρ  : タップ密度[g/cm3]

     r  :チャンバー内径(半径)[mm]  m  :サンプル質量[g]

     h  :ピストン移動距離[mm]

アルミナ粉末(粒子径2水準)のタップ密度測定

粒子径の異なるアルミナ粉末のタップ密度を測定し、圧縮力と密度の関係を確認しました。

粒子のSEM画像

アルミナ1           アルミナ2
粒子のSEM画像

測定条件
● 試料質量        : 1.52g
● チャンバー内径 : 12.7mm
● 圧縮力            : 5N、70N、90N、150N 

測定結果
真密度が等しいアルミナ1、2は各圧縮力において、粒子径の大きなアルミナ2の方が粒子径の小さなアルミナ1よりも充填容積が小さく、タップ密度は高い結果となりました。
また、アルミナ2の方がアルミナ1よりも圧縮力の増加による体積の変化が小さく、低い圧縮力でも充填されやすいことが確認できました。
試料名 真密度
[g/cm3]
中位径
[μm]
充填容積[cm3] タップ密度
[g/cm3]
5N 70N 90N 150N 5N 70N 90N 150N
アルミナ1 3.9~4.0 1.5~2.5 1.04 0.96 0.94 0.94 1.47 1.59 1.62 1.62
アルミナ2 3.9~4.0 13.0~15.0 0.79 0.77 0.76 0.77 1.92 1.96 2.00 1.98
測定結果

圧縮力を変化させたタップ密度の測定により、圧縮力と密度の関係を確認することが可能です。

2023.10.17 369